金屬噴涂

—— 金屬噴涂用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面，以產生覆層的材料保護技術。

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產品特點與技術

　　工件尺寸無上限，基體受熱一般不超過200℃,覆層與基體間的附著力可高達 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米，加工后可到Ra0.16～0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差，經加工后可達到一般精密工件的水平。

　　①用于機械修復。用電弧噴涂中碳鋼絲或彈簧鋼絲可修復磨損的曲軸及機床的傳動軸。噴涂Cr13鋼可修復大型的擠壓錘頭。在電弧噴涂后，需要用酚醛樹脂進行封閉并錘擊封閉孔隙,再進行機械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層，可修復大型的蒸汽加熱輥等。
　　②用于抗強烈化學介質的機械零件。如采油用的酸化壓裂車柱塞因經常在15～28％鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。用電弧或等離子法在保護氣氛下噴涂鈦或鈦鉭層，可防止泵殼內表面以及攪拌器等受含有氯離子的氧化性酸的腐蝕。
　　③用于提高機械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵，可使煤礦輸煤機的中部槽板的使用期延長兩倍。大型飛機發動機中的成千零件，經過金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂，大修期可從4000小時延長到16000小時。
　　④用于改善機械零件其他摩擦性能。在鑄鐵基體上用電弧法噴鋁青銅，可代替整體鑄造的青銅件制造海上浮吊的大型推力軸承。用鉻鋼和鋼兩種線材噴涂鋁合金基體，可以制造摩托車的碟狀制動器。